أسطوانات هيدروليكية كبيرة الحجم

Tonghesheng Machinery هي إحدى الشركات المصنعة والموردة التنافسية للأسطوانات الهيدروليكية ذات التجويف الكبير-ذات الجودة العالية، كما أننا مجهزون بمصنع محترف، ومرحبًا بكم في شراء منتجات الأسطوانات الهيدروليكية ذات التجويف الكبير من شركتنا.

 

تم تصميم الأسطوانات الهيدروليكية ذات التجويف الكبير للتطبيقات التي تتطلب خرج قوة خطية عالية وصلابة هيكلية تحت أحمال التشغيل القصوى. تم تصميم هذه المحركات الثقيلة-بأقطار تجويف تتراوح من 200 مم إلى أكثر من 800 مم، مما يوفر قوى دفع وسحب موثوقة في البيئات الصعبة مثل معدات التعدين، والمكابس الصناعية، والهندسة البحرية، ومشاريع البنية التحتية الثقيلة.

تم تصميم هذه الأسطوانات باستخدام-أنابيب فولاذية غير ملحومة سميكة الجدران، وقضبان كباس صلبة- تعمل بالحث الأرضي-وأنظمة إغلاق للخدمة الشاقة-، وتحافظ على سلامة الضغط ومحاذاة تحت التحميل الجانبي الشديد-، وأحمال الصدمات، وضغوط العمل العالية التي تصل إلى 35 ميجا باسكال (350 بار).

 

 

المعلمة	نطاق المواصفات / قياسي
قطر تتحمل	200 ملم – 800+ ملم (8 بوصة – 32+ بوصة)
قطر قضيب المكبس	100 ملم – 500+ ملم
أقصى طول للسكتة الدماغية	ما يصل إلى 12000 ملم (12 مترًا)
ضغط التشغيل الاسمي	16 ميجا باسكال – 35 ميجا باسكال (160 بار – 350 بار)
إثبات ضغط الاختبار	ما يصل إلى 1.5x ضغط اسمي (على سبيل المثال، 52.5 ميجا باسكال كحد أقصى)
درجة حرارة التشغيل	قياسي: -20 درجة إلى +80 درجة (خيار درجة الحرارة العالية: -10 درجة إلى +200 درجة )
مادة الأنبوب	ST52-3، 27SiMn، 42CrMo، 1045 أنابيب فولاذية غير ملحومة
مادة القضيب	45# فولاذ، 42CrMo4، ستانلس ستيل (316 / 17-4PH)
المعالجة السطحية للقضيب	طلاء بالكروم الصلب (20-50 ميكرومتر على الأقل)، طلاء بالنيكل-كروم، أو رذاذ حراري HVOF
السطح الداخلي للأنبوب	شحذ / سكيفيد آند رولر مصقول (Ra<= 0.4 µm)
نظام الختم	موانع التسرب ذات الضغط العالي من Parker أو Hallite أو NOK أو Trelleborg متعددة-المراحل-
توافق السوائل	الزيوت المعدنية (HLP)، الماء-جليكول (HFC)، الإستر الاصطناعي (HFD-U)

 

 

بناء-برميل عالي القوة:أنابيب من السبائك غير الملحومة المدرفلة على الجدران الثقيلة-المرسومة أو الساخنة-يتم تخفيف الضغط عليها-قبل الانتهاء من الشحذ لضمان ثبات الأبعاد تحت ضغوط التمدد القصوى.
طلاء قضيب مقاوم للتآكل والتآكل:الحث-قضبان المكبس الصلبة المطلية بالكروم الصلب أو النيكل المزدوج-طبقات من الكروم لتحمل الظروف البحرية القاسية أو الظروف الخارجية الكاشطة.
غدة الاحتفاظ بالخدمة الشاقة-:يتم تصميم الغدة المسدودة باستخدام مثبتات عالية الشد- لتبسيط الصيانة الميدانية، واستبدال موانع التسرب الداخلية، وتحمل التحميل الكلال الدوري.
آلية التوسيد المتكاملة:تعمل وسائد الموضع الطرفية القابلة للضبط- عند طرفي الرأس والغطاء على تقليل تباطؤ التأثير الميكانيكي، مما يحمي إطارات المعدات ويطيل عمر الختم.
تكوين الختم المتعدد -المراحل:موانع التسرب الأولية من مادة البولي يوريثين-الكوبية، وموانع التسرب الثانوية منخفضة الاحتكاك من مادة PTFE، وحلقات التآكل المملوءة بالبرونز -المملوءة بمادة PTFE-، وأختام ماسحات الشفاه المزدوجة- لمنع تجاوز السوائل ودخول التلوث الخارجي.

 

 

يتطلب تشغيل الأسطوانات ذات التجويف الكبير تقييمًا دقيقًا للديناميكيات الهيكلية والسوائل لمنع الفشل المبكر:
التواء العمود (نسبة الشوط-إلى-القضيب):تكون الضربات الطويلة تحت حمل الدفع عرضة لالتواء القضيب. تلتزم حسابات التصميم بشكل صارم بصيغ قوة عمود أويلر لتحديد الحد الأقصى الآمن لضربات العمل بناءً على هندسة التركيب.
الأحمال الجانبية والانحراف:تتسبب القوى الميكانيكية الخارجية في ثني القضيب وتآكل الختم الموضعي. حلقات تحمل عالية- مصنوعة من البرونز أو القماش-مدمجة بالراتنج المقوى في الغدة والمكبس لتوزيع القوى الجانبية.
ارتفاع الضغط وتحميل الصدمات:يؤدي الإغلاق السريع للصمامات أو السقوط الهيكلي المفاجئ إلى توليد ضغوط صدمات داخلية تصل إلى 150% من التصنيف الاسمي. يتم تحليل الإجهاد على جدران الأسطوانات واللحامات ذات الحواف-باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لتحمل دورات الكلال.
التمدد الحراري:دورات العمل الممتدة في الأماكن المغلقة تزيد من درجات حرارة السوائل. يتم مطابقة اختيار مركب الختم (الفلوروكربون/FKM مقابل البولي يوريثين/AU) مع درجة حرارة التشغيل المستمرة الفعلية وكيمياء السوائل الهيدروليكية.

 

 

معدات التعدين وتحريك التربة:أسطوانات رافعة التفريغ الأولية، ومشغلات ذراع المجرفة، وأنظمة شد الكسارة الفكية، وآلات حفر الأنفاق تحت الأرض.
معالجة المعادن وتزويرها:أسطوانات تعديل فجوة لفة مطحنة الصلب، والمكبس الرئيسي للضغط الهيدروليكي الثقيل، ومعدات الصب المستمر، ومكابس الخردة.
الهندسة البحرية والبحرية:مشغلات غطاء الفتحة، وأسطوانات رفع الرافعة البحرية، ومعوضات الحركة، وأذرع دلو التجريف.
البنية التحتية المدنية والهيدروليكية:رافعات بوابة تصريف السدود الكهرومائية، وآليات فتح الجسور المتحركة، ومعدات حفر الأنفاق ذات الدرع الثقيل.

 

 

اختيار المواد والتفتيش:تخضع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الخام ومخزون القضبان الصلبة للكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية والتحقق من دفعة المعالجة الحرارية (شهادات التركيب الكيميائي والقوة الميكانيكية).
التصنيع والحفر العميق:تقوم مخارط CNC بتدوير الأقطار الخارجية، بينما تعمل آلات حفر الثقوب العميقة على قطع الأقطار الداخلية الكبيرة بشكل خشن-.
شحذ والتزلج:يتم صقل أسطح الأنابيب الداخلية وصقلها -أو صقلها بعمق- لتحقيق الاستدارة والاستقامة ومظهر خشونة السطح لـ Ra<= 0.2 – 0.4 µm.
معالجة القضيب:تخضع قضبان المكبس للمعالجة الحرارية (التبريد والتلطيف)، والتصلب بالحث عالي التردد (HRC 52–58)، والطحن الأسطواني الدقيق، والطلاء الكهربائي الآلي بالكروم.
اللحام:يتم إجراء اللحامات الهيكلية المهمة (الفلنجات، ومرتكزات الدوران، والأغطية الطرفية) من خلال اللحام القوسي المغمور (المشغلون المعتمدون من SAE/AWS) متبوعًا بالاختبارات غير المدمرة (NDT).
التجميع النهائي:يتم تنظيف المكونات في محطات الغسيل بالموجات فوق الصوتية ويتم تجميعها في بيئات غرف الأبحاث لمنع التلوث.

 

 

تخضع كل أسطوانة هيدروليكية كبيرة التجويف للتحقق الصارم من الجودة قبل الشحن:
-الاختبار غير المدمر (NDT): فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) بنسبة 100% على الوصلات الملحومة؛ اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) على المطروقات الخام ومواد القضبان.
فحوصات الأبعاد والتشطيب السطحي: قياس CMM لتفاوتات ثقب التثبيت الحرجة والتحقق من اختبار خشونة السطح لتشطيبات القضيب والتجويف.
اختبار رش الملح: تخضع عينات الطلاء بالكروم لاختبار رش الملح المحايد (NSS) لمدة تتراوح من 96 إلى 500 ساعة (ASTM B117 / ISO 9227) بناءً على درجة مقاومة التآكل.

اختبار الضغط الهيدروستاتيكي:
فحص تسرب الضغط المنخفض-عند 0.5 ميجا باسكال.
اختبار التسرب الداخلي عبر أختام المكبس عند ضغط العمل الاسمي.
تم إجراء اختبار إثبات الضغط عند ضغط عمل يتراوح بين 1.3x و1.5x لمدة 30 دقيقة للتحقق من السلامة الهيكلية.
التحقق من النظافة: تم تحليل عينات تدفق السوائل وفقًا لمعايير النظافة ISO 4406 (رمز الهدف 16/14/11 أو أفضل).

 

 

للحصول على عرض هندسي وعرض تجاري دقيق، يرجى تقديم المعلمات التشغيلية التالية:
حجم التجويف وقطر القضيب (أو قوة الدفع/السحب المطلوبة عند ضغط النظام المتوفر)
طول السكتة الدماغية والحد الأقصى لطول التثبيت الإجمالي الممتد
الحد الأقصى لضغط العمل وضغط صدمة النظام الأقصى
نمط التثبيت (شفة الرأس، والمشبك الخلفي، ومرتكز الدوران، وما إلى ذلك، بما في ذلك قيود حجم الدبوس)
بيئة التشغيل (درجة الحرارة المحيطة، والتعرض الخارجي، والجو البحري، ومستوى الغبار)
وسيط العمل (زيت معدني قياسي، ماء-جليكول، إستر صناعي)
دورة العمل والسرعة (تردد التمديد/التراجع، سرعة الشوط بالملم/الثانية)
المتطلبات الخاصة (محولات الطاقة الخطية المدمجة، وصمامات حمل-الحمل، ومواصفات محددة لطلاء الطلاء، و-شهادات فحص الطرف الثالث مثل ABS، وDNV، وLloyd's)

 

 

الوسم : الأسطوانات الهيدروليكية ذات التجويف الكبير الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع، الشركة، الجودة-العالية، شراء المنتجات