+86-535-2423426
أسطوانات هيدروليكية مزدوجة الفعل مخصصة

أسطوانات هيدروليكية مزدوجة الفعل مخصصة

تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية مزدوجة الفعل الضغط الهيدروليكي لدفع الحركة الخطية في اتجاهي التمديد والسحب. على عكس الوحدات-الفردية التي تعتمد على الجاذبية أو عودة الزنبرك الخارجي، توفر تكوينات التمثيل المزدوج-تحكمًا دقيقًا في قوة الاتجاه-وإمكانية تكرار الموضع وأوقات دوران يمكن التنبؤ بها.

الوصف

تعد Tonghesheng Machinery إحدى الشركات المصنعة والموردة التنافسية للأسطوانات الهيدروليكية مزدوجة الفعل-ذات الجودة العالية، ونحن مجهزون أيضًا بمصنع محترف، ومرحبًا بكم في شراء منتجات الأسطوانات الهيدروليكية مزدوجة الفعل المخصصة من شركتنا.

 

تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية مزدوجة الفعل الضغط الهيدروليكي لدفع الحركة الخطية في اتجاهي التمديد والسحب. على عكس الوحدات-الفردية التي تعتمد على الجاذبية أو عودة الزنبرك الخارجي، توفر تكوينات التمثيل المزدوج-تحكمًا دقيقًا في قوة الاتجاه-وإمكانية تكرار الموضع وأوقات دوران يمكن التنبؤ بها.


نقوم بتصنيع أسطوانات هيدروليكية مخصصة مزدوجة الفعل ومصممة خصيصًا وفقًا لمواصفات OEM الدقيقة. تم تصنيع هذه الأسطوانات باستخدام أنابيب غير ملحومة مسحوبة على البارد- وقضبان كروم مقواة-حثية عالية الشد-، وتتعامل هذه الأسطوانات مع ضغوط تشغيل تصل إلى 35 ميجا باسكال (5076 رطل لكل بوصة مربعة) في ظل دورات العمل القاسية والصدمات الميكانيكية العالية والظروف المحيطة الكاشطة.


مبدأ التشغيل
توسيع المنفذ:يدخل السائل الهيدروليكي إلى منفذ التمديد لدفع المكبس للأمام، مما يولد قوة تمديد.
سحب المنفذ:يدخل السائل الهيدروليكي إلى منفذ التراجع لدفع المكبس للخلف، مما يولد قوة التراجع.
التحكم في الاتجاهين-:يتحكم الضغط الهيدروليكي في كلا الاتجاهين، مما يوفر تسارعًا ثابتًا للسكتة وقوة الإمساك.

 

المواصفات الرئيسية

 

المعلمة

القدرة القياسية / نطاق المواصفات

قطر تتحمل

40 ملم – 400 ملم (1.5 بوصة – 16 بوصة)

قطر القضيب

20 ملم – 280 ملم (0.75 بوصة – 11 بوصة)

طول السكتة الدماغية

ما يصل إلى 6000 ملم (236 بوصة)

ضغط العمل

16 ميجا باسكال، 21 ميجا باسكال، 25 ميجا باسكال، 35 ميجا باسكال (2300 رطل لكل بوصة مربعة - 5076 رطل لكل بوصة مربعة)

درجة حرارة التشغيل

-40 درجة إلى +120 درجة (-40 درجة فهرنهايت إلى +248 درجة فهرنهايت) (اعتمادًا على نظام الختم)

السرعة / السرعة

قياسي: 0.1 م/ث – 0.5 م/ث؛ تكوين السرعة العالية-: يصل إلى 1.5 م/ث

توافق السوائل

زيت هيدروليكي معدني، ماء-جليكول، إستر الفوسفات، سوائل قابلة للتحلل

مادة البرميل

ST52، E355، 4140، 20# أنبوب فولاذي غير ملحوم مسحوب على البارد - (معرف شحذ Ra أقل من أو يساوي 0.4 ميكرومتر)

مادة قضيب المكبس

C45E، 42CrMo4، 316 الفولاذ المقاوم للصدأ (مطلي بالكروم الصلب 25-50 ميكرومتر، Ra أقل من أو يساوي 0.2 ميكرومتر)

نظام الختم

أختام Hallite، أو Merkel، أو Parker، أو NOK{0}}مركبة متعددة المراحل

أنواع التركيب

المفتاح، الحافة (الأمامية/الخلفية)، مرتكز الدوران، الأنبوب المتقاطع-، العين الكروية، حامل القدم

 

ميزات المنتج الرئيسية

 

المواصفات الهندسية الأساسية
قضيب مطلي بالكروم الصلب: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
شحذ أنبوب سلس:خشونة السطح الداخلي Ra أقل من أو يساوي 0.4 ميكرومتر، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 520 ميجاباسكال.
نظام الختم متعدد -المراحل:ختم متدرج، وختم من مادة البولي يوريثين على شكل كوب -، وحلقات تآكل من مادة PTFE، وممسحة مكشطة معدنية.
صمامات توسيد متكاملة:السكتة الدماغية القابلة للتعديل-يمنع تباطؤ النهاية-صدمات تأثير الغطاء.


خصائص الأداء
أنابيب الصلب Skived وشحذ:تتم معالجة البراميل باستخدام الصقل الداخلي والشحذ الدقيق لتحقيق خشونة الجدار الداخلي التي تبلغ Ra أقل من أو تساوي 0.4 ميكرومتر. يؤدي ذلك إلى تقليل احتكاك الختم، وتقليل التجاوز الداخلي، وإطالة عمر تشغيل الختم.
قضبان مقواة بالحث،-مطلية بالكروم:تخضع قضبان الكربون أو سبائك الفولاذ للتصلب بالحث بتردد متوسط ​​(عمق 1.5-3.0 مم، HRC 50-55) قبل الطلاء بالكروم الصلب. الطبقة السطحية تقاوم الصدمات الحجرية والتسجيل والتآكل.
الختم المنخفض-متعدد الاحتكاك-المراحل:تستخدم التكوينات موانع التسرب الأولية من مادة البولي يوريثين، ومجموعات حلقات PTFE، وماسحات الشفاه المزدوجة. يحافظ هذا الإعداد على عدم وجود تسرب ثابت ويمنع دخول التلوث في البيئات القذرة.
السكتة الدماغية الدقيقة-توسيد النهاية:تعمل الوسائد الداخلية الاختيارية على إبطاء المكبس في مواضع الضرب القصوى. تعمل صمامات الإبرة القابلة للتعديل على تنظيم الضغط الخلفي للتخلص من أحمال الصدمات الهيكلية على الوصلات الدبوسية.
-وصلات نهائية ملحومة مباشرة:تؤدي عمليات الاحتكاك MIG/MAG الآلية واللحام الآلي إلى -مفاصل اختراق كاملة بين براميل الأسطوانات، والأغطية الطرفية، وعروات التثبيت، والتي تم التحقق منها من خلال اختبار الموجات فوق الصوتية.

 

متطلبات التصميم المخصص

 

يتطلب تحديد أسطوانة مزدوجة الفعل أو استبدالها-تقييم الحمل الميكانيكي وديناميكيات الدائرة الهيدروليكية:
سير عمل اختيار الاسطوانة
حساب مخرجات القوة: تحديد حمولة الدفع والسحب المطلوبة.
تحديد حجم التجويف والقضيب: منع انبعاج القضيب تحت أحمال الضغط الديناميكي.
تحديد الحد والمظروف: تحقق من طول الدبوس-إلى-الطول المسحوب ومساحة التثبيت.
مطابقة الأختام البيئية: حدد مواد الختم بناءً على درجة حرارة التشغيل والوسائط الهيدروليكية.


قواعد حساب القوة
تختلف قوة الخرج بين ضربات الدفع والسحب بسبب مساحة المقطع العرضي-للقضيب:
قوة الدفع (Fpush):
Fpush=P × أبور=P × π × D² / 4
قوة السحب (Fpull):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
حيث: P=ضغط النظام؛ D=قطر التجويف؛ د=قطر القضيب؛ فوق=منطقة التجويف؛ Arod=رود كروس-منطقة مقطعية.


مقاومة قضيب التواء
تتطلب تطبيقات الشوط-الطويلة تحت التحميل الدفعي تقييم الانبعاج باستخدام صيغة أويلر. عندما يتجاوز طول الشوط 10 أضعاف قطر القضيب، فإن زيادة حجم القضيب أو إضافة أنابيب التوقف تمنع الانحراف تحت أحمال الضغط العالية.


اعتبارات بيئة التشغيل
High Ambient Heat (>100 درجة ): يتطلب موانع تسرب الفلوروكربون (FKM/Viton) وحلقات توجيه درجة الحرارة العالية.
العمليات الفرعية -الصفر (-40 درجة): تتطلب موانع تسرب من النتريل (LT-NBR) بدرجة حرارة منخفضة وتوافقًا مع السوائل منخفضة اللزوجة.
البيئات الملوثة: يتطلب ماسحات مكشطة ذات غلاف معدني- أو أحذية قضبان واقية.

 

التطبيقات النموذجية

 

قطاع

تطبيقات المعدات

بناء

أذرع الحفارات، والجرافات ذات العجلات، والجرافات، والجرافات الخلفية

زراعة

الجرارات، والحصادات، والمكبس، والمحاريث، والرشاشات

التعامل مع المواد

الرافعات الشوكية، منصات العمل الجوية، الرافعات المتنقلة، رافعات ذراع الرافعة

المكابس الصناعية

مكابس ختم المعادن، المكبسات الهيدروليكية، ماكينات القولبة بالحقن

التعدين والحفر

دعامات السقف الهيدروليكي، كسارات الصخور، منصات الحفر تحت الأرض

المركبات البلدية

شاحنات جمع النفايات، ورافعات الخطاف، وكاسحات الشوارع

 

خيارات التخصيص

 

واجهات التركيب
ذكر / أنثى Clevis مع محامل كروية
الحافة الأمامية أو الخلفية (أنماط SAE / ISO)
المرتكزات المتوسطة أو النهائية
أنبوب متقاطع-مع تركيبات التشحيم
نهايات قضيب ملولبة أو كتل clevis مخصصة


طلاء الأسطح والحماية من التآكل
طلاء الكروم القياسي: طبقة 25-30 ميكرومتر، مُقدرة بـ 96-120 ساعة من اختبار رش الملح المحايد (NSS) وفقًا لمعيار ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 ساعة).
الدهانات المقاومة للتآكل: تم اختبار مادة إيبوكسي أولية مع طبقة نهائية من البولي يوريثين لمدة 1,000+ ساعة من التعرض لرذاذ الملح.


المكونات الهيدروليكية والاستشعار المتكاملة
محولات الطاقة الخطية الداخلية: مستشعرات انقباض مغناطيسي مدمجة داخل قضيب مكبس مجوف-للحصول على تعليقات حول الموضع في الوقت الفعلي-.
كتل وصمامات متشعبة: -صمامات موازنة مثبتة مباشرة، وصمامات عدم الرجوع التي يتم تشغيلها بشكل تجريبي، وصمامات انفجارية للتخلص من وصلات الخراطيم الخارجية.

 

عملية التصنيع

 

تتبع كل أسطوانة مزدوجة الفعل سير عمل تصنيعي متحكم فيه للحفاظ على الاتساق الهيكلي:
التحقق من المواد الخام:التحليل الطيفي والكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الواردة وقضبان سبائك الصلب.
التصنيع والحفر العميق:تحول CNC لرؤوس الأسطوانات والمكابس والغدد وحوامل الأطراف؛ حفر مسدس-لمنافذ القضبان الداخلية.
شحذ الأنبوب وطحن القضيب:الشحذ المتقاطع باستخدام الحاسب الآلي- لتحقيق تفاوتات صارمة في الاستدارة والاستقامة؛ طحن وتلميع قضبان المكبس بلا مركز.
اللحام الآلي:اللحام الآلي MIG/MAG للأغطية الطرفية، والمنافذ، وعروات التثبيت مع سرعة خطية ثابتة وتحكم في الحرارة.
جمعية غرف الأبحاث:تنظيف المكونات بالموجات فوق الصوتية يليه التجميع في بيئة غرف نظيفة يتم التحكم في درجة حرارتها وجسيماتها.

 

التفتيش والاختبار

 

يتم إجراء فحوصات مراقبة الجودة طوال فترة الإنتاج للحفاظ على معايير التصنيع:
اختبار الضغط والدليل:تخضع كل أسطوانة مجمعة لاختبار ثابت بنسبة 150% من ضغط التشغيل المقدر للتأكد من سلامة اللحام الهيكلي وقوة الغلاف.
اختبار التجاوز/التسرب الداخلي:يتم الحفاظ على الضغط في الغرف المعزولة لمدة زمنية محددة كحد أدنى للتحقق من عدم وجود تجاوز لختم المكبس.
اختبار اختراق الضغط المنخفض-:يتم فحص بدء الحركة تحت ضغط منخفض (أقل من أو يساوي 0.5 ميجا باسكال) للتأكد من محاذاة الختم المناسبة والتشغيل السلس بدون انزلاق العصا-.
التحقق من البعد والتركيز:تتحقق أجهزة القياس الإحداثية (CMM) من مراكز الدبوس الحرجة-إلى-الدبابيس، ومحاذاة فتحات التثبيت، وتفاوتات درجة الخيط.
فحص خشونة السطح والطلاء:تقيس ملفات التعريف السطحية خشونة الأنبوب والقضيب الداخلي؛ تعمل مقاييس التيار المغناطيسي/الدوامي- على التحقق من سمك الكروم.

 

ما يجب على المشترين تقديمه لعرض الأسعار

 

للحصول على عرض أسعار هندسي ورسم فني دقيق، يجب تقديم المواصفات التالية:
قطر التجويف وقطر القضيب
طول السكتة الدماغية ومسافة الدبوس المتراجع/الممتد-إلى-مسافة الدبوس
الحد الأقصى لضغط العمل وهدف حمل الصدمات الأقصى
تكوين التركيب (المفتاح، الحافة، الأنبوب المتقاطع-، مرتكز الدوران)
بيئة التشغيل (نطاق درجة الحرارة، التعرض للغبار، الوسائط البحرية أو المسببة للتآكل)
أحجام واتجاهات موانئ النفط (SAE، NPT، BSPP، متري)
الكمية المستهدفة السنوية وأحجام طلبات الدفعات

 

التعليمات

 

س: ما الفرق بين الأسطوانة الهيدروليكية-الفردية والأسطوانة الهيدروليكية المزدوجة الفعل-؟

ج: تطبق الأسطوانة-المفردة القوة الهيدروليكية في اتجاه واحد فقط (التمدد أو التراجع) وتعتمد على الجاذبية، أو الحمل الخارجي، أو الزنبرك الداخلي للعودة إلى موضع السكون. تحتوي الأسطوانة الهيدروليكية - مزدوجة المفعول على منافذ في كلا الطرفين، مما يسمح لضغط السائل بدفع المكبس بشكل فعال في كلا الاتجاهين. وهذا يوفر تحكمًا دقيقًا في الدفع والسحب، وسرعات أعلى في ركوب الدراجات، وتوليد قوة متسقة طوال الشوط بأكمله.

س: كيف يمكنني تحديد قطر التجويف والقضيب الصحيح لتطبيقي؟

ج: يتم تحديد حجم التجويف من خلال قوة الدفع المطلوبة عند الحد الأقصى لضغط العمل في نظامك ($Force=الضغط \\times Area$). يعتمد اختيار حجم القضيب على قوة السحب المطلوبة، والحد الأقصى لشوط التمديد، وحدود حمل العمود المضغوط. تتطلب تطبيقات الدفع-السكتة الدماغية العالية أو الضغط العالي-قضبانًا أكثر سمكًا لمنع الالتواء تحت ضغوط الضغط.

س: ما هو سمك الطلاء بالكروم الموصى به للبيئات الخارجية القاسية؟

ج: بالنسبة للاستخدامات الصناعية القياسية أو الداخلية القياسية، تكون طبقة الكروم التي يتراوح سمكها من 20 إلى 30 ميكرومتر نموذجية. بالنسبة لمعدات البناء الخارجية، أو الآلات الزراعية، أو البيئات البحرية، يوصى بسمك كروم يبلغ 35-50 ميكرومتر-أو طبقة طلاء مزدوجة من النيكل-كروم--لاجتياز 500+ ساعات من اختبار رش الملح المحايد دون تأليب السطح أو الصدأ.

س: هل يمكن لأبعاد التركيب المخصصة أن تتطابق مع تخطيط المعدات الموجودة لدي؟

ج: نعم. يسمح التصنيع المخصص بالمطابقة الدقيقة لأقطار الدبوس، وعروض الشقوق، وأنماط مسامير الشفة، والدبوس المتراجع -إلى -مسافات مركز الدبوس. 2يتم إنشاء رسومات CAD (تنسيق STEP / DWG) للتحقق من الأبعاد قبل الإنتاج.

س: ما الذي يسبب انحراف الأسطوانة وكيف يمكن الوقاية منه؟

ج: يحدث انجراف الأسطوانة عندما يتحرك القضيب ببطء خارج موضعه أثناء حمل حمل ثابت. تشمل الأسباب الشائعة تآكل ختم المكبس، أو الالتفاف الداخلي، أو تسرب الصمام في الدائرة الهيدروليكية. إن استخدام موانع التسرب المركبة من مادة البولي يوريثين أو PTFE ذات المواصفات العالية - مع صمامات موازنة - المثبتة مباشرة يمنع هجرة السوائل ويزيل الانجراف.

الوسم : أسطوانات هيدروليكية مزدوجة الفعل مخصصة الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع، الشركة، جودة عالية-، شراء، منتجات

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall